DIY లిక్విడ్ అచ్చు ఒక కొత్త రకం సిలికాన్ అచ్చులు, వివిధ రకాల జంతువులు, పువ్వులు, పండ్లు మరియు చేతిపనులు మొదలైనవి., ప్రతి ఒక్కటి చేయవచ్చు, ఇవన్నీ సున్నితమైనవి, DIY ద్రవ అచ్చు ప్రధాన పదార్థం ద్రవ సిలికాన్.
లిక్విడ్ సిలికాన్ అనేది విషరహిత, వేడి-నిరోధక, సేంద్రీయ సిలికాన్ యొక్క పారదర్శక పదార్థం కాని, వేడి-నిరోధక, అధికంగా తిరిగి పొందగలిగే సౌకర్యవంతమైన థర్మోసెట్టింగ్, దాని సల్ఫ్యూరిక్ ప్రవర్తన ప్రధానంగా తక్కువ స్నిగ్ధత, వేగవంతమైన క్యూరింగ్, కోత సన్నబడటం మరియు ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క అధిక గుణకం లో వ్యక్తమవుతుంది. రెండు-భాగాల అధిక పారదర్శక, అధిక బలం, అధిక కన్నీటి నిరోధక ద్రవ సిలికాన్ రబ్బరు ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియకు అనువైనది.
లిక్విడ్ సిలికాన్ రబ్బరులో ద్రవ సిలికాన్ రబ్బరు, 0 డిగ్రీ ద్రవ సిలికాన్ రబ్బరు, జీరో డిగ్రీ లిక్విడ్ సిలికాన్ రబ్బరు, 5 డిగ్రీల ద్రవ సిలికాన్ రబ్బరు, 10 డిగ్రీల ద్రవ సిలికాన్ రబ్బరు, 15 డిగ్రీల ద్రవ సిలికాన్ రబ్బరు, 20 డిగ్రీల ద్రవ సిలికాన్ రబ్బర్, 50 డిగ్రీల ద్రవ రబ్బర్, 40 డిగ్రీ సిలికాన్ రబ్బర్, 30 డిగ్రీ సిలికాన్ రబ్బర్, 30 డిగ్రీ సిలిక్ 60 డిగ్రీల ద్రవ సిలికాన్ రబ్బరు, 80 డిగ్రీల ద్రవ సిలికాన్ రబ్బరు, ఇవి మార్కెట్ సిలికాన్ రబ్బరులో ద్రవ సిలికాన్ రబ్బరు యొక్క వివిధ కాఠిన్యం. మేము DIY ద్రవ అచ్చులను ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు, అచ్చులను ఉత్పత్తి చేయాలనే మా అవసరాలకు అనుగుణంగా ద్రవ రబ్బరు యొక్క విభిన్న కాఠిన్యాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.
DIY ద్రవ అచ్చుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:
డిజైన్ DIY ఉత్పత్తులు
3D ప్రోటోటైప్లను గీయండి
నిర్ధారణప్రోటోటైప్స్
ప్రోటోటైప్ డ్రాయింగ్లు
అవుట్పుట్ నమూనాలు
సామూహిక ఉత్పత్తి
ద్రవ సిలికాన్ అచ్చులను తయారుచేసేటప్పుడు తరచుగా ఎదురయ్యే సమస్యలు ఉన్నాయి, కాబట్టి మనం తెలుసుకోవలసిన కొన్ని విషయాలు ఏమిటి? సాధారణంగా, ద్రవ సిలికాన్ అచ్చుల నిర్మాణం థర్మోప్లాస్టిక్స్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, అయితే చాలా ముఖ్యమైన తేడాలు ఉన్నాయి. ద్రవ సిలికాన్ యొక్క స్నిగ్ధత సాధారణంగా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి నింపే సమయం తక్కువగా ఉంటుంది, చాలా తక్కువ ఇంజెక్షన్ ఒత్తిళ్లలో కూడా. ఎయిర్ ట్రాపింగ్ను నివారించడానికి, అచ్చులో మంచి వెంటింగ్ పరికరం ఉండాలి.
అదనంగా, థర్మోప్లాస్టిక్ సమ్మేళనాలు చేసినట్లుగా ద్రవ సిలికాన్లు అచ్చులో తగ్గిపోవు. అవి థర్మల్ విస్తరణకు గురవుతాయి మరియు expected హించిన విధంగా కొద్దిగా తగ్గిపోవు, తద్వారా వారి ఉత్పత్తి అచ్చు యొక్క కుంభాకార వైపు ఉండదు. ఇది అచ్చు కుహరం యొక్క పెద్ద ఉపరితల వైశాల్యంలో చిక్కుకుంటుంది.
ద్రవ సిలికాన్ అచ్చులను తయారు చేయడానికి జాగ్రత్తలు.
1. సంకోచం
లిక్విడ్ సిలికా అచ్చులో తగ్గిపోనప్పటికీ, ఇది సాధారణంగా 2.5 నుండి 3 వరకు డీమోల్డింగ్ మరియు శీతలీకరణ తర్వాత తగ్గిపోతుంది. సంకోచం యొక్క ఖచ్చితమైన స్థాయి సమ్మేళనం యొక్క సూత్రీకరణపై కొంతవరకు ఆధారపడి ఉంటుంది. ఏదేమైనా, అచ్చు కోణం నుండి, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత, సమ్మేళనం డీమోల్డ్ చేయబడిన ఉష్ణోగ్రత, కుహరంలో ఒత్తిడి మరియు తదుపరి కుదింపుతో సహా అనేక అంశాల ద్వారా సంకోచం ప్రభావితమవుతుంది.
ఇంజెక్షన్ పాయింట్ యొక్క స్థానం కూడా పరిగణించదగినది, ఎందుకంటే సమ్మేళనం ప్రవాహం యొక్క దిశలో సంకోచం సాధారణంగా సమ్మేళనానికి లంబంగా దిశలో సంకోచం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి పరిమాణం యొక్క ఆకారం దాని సంకోచంపై కూడా ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, మందమైన ఉత్పత్తులు సాధారణంగా తక్కువ తగ్గిపోతాయి.
2. విడిపోయే పంక్తి
సిలికాన్ రబ్బరు ఇంజెక్షన్ అచ్చు రూపకల్పనలో మొదటి దశ విడిపోయే రేఖ యొక్క స్థానాన్ని నిర్ణయించడం. వెంటింగ్ ప్రధానంగా విడిపోయే పంక్తిలో ఉన్న ఒక గాడి ద్వారా సాధించబడుతుంది, ఇది ఇంజెక్ట్ చేసిన రబ్బరు చివరికి చేరుకునే ప్రాంతంలో ఉండాలి, తద్వారా గాలి బుడగలు ఏర్పడకుండా మరియు బంధిత ఉమ్మడిలో బలం కోల్పోవడాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ద్రవ సిలికాన్ యొక్క తక్కువ స్నిగ్ధత కారణంగా, చిందటం నివారించడానికి విడిపోయే పంక్తి ఖచ్చితంగా ఉండాలి. అయినప్పటికీ, విడిపోయే పంక్తులు తరచూ తుది ఉత్పత్తిలో చూడవచ్చు. ద్రవ సిలికాన్ అచ్చులు ఉత్పత్తి యొక్క జ్యామితి మరియు విడిపోయే రేఖ యొక్క స్థానం ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి. కొంచెం చాంఫెర్డ్ ఉత్పత్తి రూపకల్పన ఉత్పత్తికి కావలసిన ఇతర సగం కుహరంతో ఉత్పత్తికి స్థిరమైన అనుబంధం ఉందని నిర్ధారించడానికి సహాయపడుతుంది.


పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి -24-2023