ద్రవ సిలికాన్ అచ్చుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

ద్రవ సిలికాన్ అచ్చులను తయారు చేసేటప్పుడు తరచుగా సమస్యలు ఎదురవుతాయి, కాబట్టి మనం తెలుసుకోవలసిన కొన్ని విషయాలు ఏమిటి? సాధారణంగా, ద్రవ సిలికాన్ అచ్చుల నిర్మాణం థర్మోప్లాస్టిక్‌ల మాదిరిగానే ఉంటుంది, కానీ చాలా ముఖ్యమైన తేడాలు ఉన్నాయి. ద్రవ సిలికాన్ యొక్క స్నిగ్ధత సాధారణంగా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి చాలా తక్కువ ఇంజెక్షన్ పీడనాల వద్ద కూడా నింపే సమయం తక్కువగా ఉంటుంది. గాలి బంధాన్ని నివారించడానికి, అచ్చులో మంచి వెంటింగ్ పరికరం ఉండాలి.

అదనంగా, ద్రవ సిలికాన్లు థర్మోప్లాస్టిక్ సమ్మేళనాల వలె అచ్చులో కుంచించుకుపోవు. అవి ఉష్ణ విస్తరణకు లోనవుతాయి మరియు ఊహించిన విధంగా కొద్దిగా కుంచించుకుపోవు, తద్వారా వాటి ఉత్పత్తి ఊహించిన విధంగా అచ్చు యొక్క కుంభాకార వైపు ఉండదు. ఇది అచ్చు కుహరం యొక్క పెద్ద ఉపరితల వైశాల్యంలో చిక్కుకుపోతుంది.

ద్రవ సిలికాన్ అచ్చుల తయారీకి జాగ్రత్తలు.

1. సంకోచం

ద్రవ సిలికా అచ్చులో కుంచించుకుపోకపోయినా, అది సాధారణంగా 2.5 నుండి 3 వరకు కూల్చివేసి చల్లబరిచిన తర్వాత కుంచించుకుపోతుంది. సంకోచం యొక్క ఖచ్చితమైన స్థాయి కొంతవరకు సమ్మేళనం యొక్క సూత్రీకరణపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అయితే, అచ్చు దృక్కోణం నుండి, సంకోచం అచ్చు ఉష్ణోగ్రత, సమ్మేళనం కూల్చివేసిన ఉష్ణోగ్రత, కుహరం లోపల ఒత్తిడి మరియు తదుపరి కుదింపుతో సహా అనేక అంశాల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది.

ఇంజెక్షన్ పాయింట్ యొక్క స్థానాన్ని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవడం విలువ, ఎందుకంటే సమ్మేళనం ప్రవాహం దిశలో సంకోచం సాధారణంగా సమ్మేళనానికి లంబంగా దిశలో సంకోచం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి పరిమాణం యొక్క ఆకారం కూడా దాని సంకోచంపై ప్రభావం చూపుతుంది, మందమైన ఉత్పత్తులు సాధారణంగా తక్కువగా కుంచించుకుపోతాయి.

2. విడిపోయే రేఖ

సిలికాన్ రబ్బరు ఇంజెక్షన్ అచ్చు రూపకల్పనలో మొదటి దశ విడిపోయే రేఖ స్థానాన్ని నిర్ణయించడం. వెంటింగ్ ప్రధానంగా విడిపోయే రేఖపై ఉన్న ఒక గాడి ద్వారా సాధించబడుతుంది, ఇది ఇంజెక్ట్ చేయబడిన రబ్బరు చివరికి చేరుకునే ప్రాంతంలో ఉండాలి, తద్వారా గాలి బుడగలు ఏర్పడకుండా మరియు బంధించబడిన ఉమ్మడిలో బలం కోల్పోవడాన్ని తగ్గిస్తుంది.

ద్రవ సిలికాన్ యొక్క తక్కువ స్నిగ్ధత కారణంగా, చిందకుండా ఉండటానికి విడిపోయే రేఖ ఖచ్చితంగా ఉండాలి. అయినప్పటికీ, తుది ఉత్పత్తిపై విడిపోయే రేఖలను తరచుగా చూడవచ్చు. ద్రవ సిలికాన్ అచ్చులు ఉత్పత్తి యొక్క జ్యామితి మరియు విడిపోయే రేఖ యొక్క స్థానం ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి. కొద్దిగా చాంఫర్డ్ ఉత్పత్తి రూపకల్పన ఉత్పత్తి కుహరంలో కావలసిన మిగిలిన సగంతో స్థిరమైన అనుబంధాన్ని కలిగి ఉండేలా చూసుకోవడంలో సహాయపడుతుంది.