ద్రవ సిలికాన్ అచ్చుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

ద్రవ సిలికాన్ అచ్చులను తయారు చేసేటప్పుడు తరచుగా సమస్యలు ఎదురవుతాయి, కాబట్టి మనం తెలుసుకోవలసిన ఈ విషయాలలో కొన్ని ఏమిటి?సాధారణంగా, ద్రవ సిలికాన్ అచ్చుల నిర్మాణం థర్మోప్లాస్టిక్‌ల మాదిరిగానే ఉంటుంది, అయితే చాలా ముఖ్యమైన తేడాలు ఉన్నాయి.లిక్విడ్ సిలికాన్ యొక్క స్నిగ్ధత సాధారణంగా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి చాలా తక్కువ ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడిలో కూడా నింపే సమయం తక్కువగా ఉంటుంది.గాలి ట్రాపింగ్‌ను నివారించడానికి, అచ్చులో మంచి వెంటింగ్ పరికరం ఉండాలి.

అదనంగా, థర్మోప్లాస్టిక్ సమ్మేళనాలు చేసే విధంగా ద్రవ సిలికాన్‌లు అచ్చులో కుంచించుకుపోవు.అవి ఉష్ణ విస్తరణకు లోనవుతాయి మరియు ఆశించిన విధంగా కొద్దిగా కుదించవు, తద్వారా వాటి ఉత్పత్తి ఊహించిన విధంగా అచ్చు యొక్క కుంభాకార వైపు ఉండదు.ఇది అచ్చు కుహరం యొక్క పెద్ద ఉపరితల వైశాల్యంలో చిక్కుకుపోతుంది.

ద్రవ సిలికాన్ అచ్చుల తయారీకి జాగ్రత్తలు.

1. సంకోచం

లిక్విడ్ సిలికా అచ్చులో కుంచించుకుపోనప్పటికీ, ఇది సాధారణంగా డీమోల్డింగ్ మరియు శీతలీకరణ తర్వాత 2.5 నుండి 3 వరకు తగ్గిపోతుంది. సంకోచం యొక్క ఖచ్చితమైన డిగ్రీ కొంత వరకు సమ్మేళనం యొక్క సూత్రీకరణపై ఆధారపడి ఉంటుంది.అయినప్పటికీ, అచ్చు దృక్కోణం నుండి, సంకోచం అనేది అచ్చు ఉష్ణోగ్రత, సమ్మేళనం తొలగించబడిన ఉష్ణోగ్రత, కుహరంలోని ఒత్తిడి మరియు తదుపరి కుదింపుతో సహా అనేక కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది.

సమ్మేళనం ప్రవాహం యొక్క దిశలో సంకోచం సాధారణంగా సమ్మేళనానికి లంబంగా ఉండే దిశలో సంకోచం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది కాబట్టి, ఇంజెక్షన్ పాయింట్ యొక్క స్థానం కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవడం విలువ.ఉత్పత్తి పరిమాణం యొక్క ఆకృతి దాని సంకోచంపై కూడా ప్రభావం చూపుతుంది, మందమైన ఉత్పత్తులు సాధారణంగా తక్కువగా కుదించబడతాయి.

2. విభజన లైన్

సిలికాన్ రబ్బరు ఇంజెక్షన్ అచ్చు రూపకల్పనలో మొదటి దశ విభజన రేఖ యొక్క స్థానాన్ని నిర్ణయించడం.వెంటిటింగ్ ప్రధానంగా విడిపోయే రేఖపై ఉన్న గాడి ద్వారా సాధించబడుతుంది, ఇది ఇంజెక్ట్ చేయబడిన రబ్బరు చివరికి చేరుకునే ప్రదేశంలో ఉండాలి, తద్వారా గాలి బుడగలు ఏర్పడకుండా మరియు బంధిత ఉమ్మడిలో బలం కోల్పోకుండా చేస్తుంది.

ద్రవ సిలికాన్ యొక్క తక్కువ స్నిగ్ధత కారణంగా, విడిపోవడాన్ని నివారించడానికి విడిపోయే రేఖ ఖచ్చితంగా ఉండాలి.అయినప్పటికీ, తుది ఉత్పత్తిపై విభజన పంక్తులు తరచుగా చూడవచ్చు.లిక్విడ్ సిలికాన్ అచ్చులు ఉత్పత్తి యొక్క జ్యామితి మరియు విభజన రేఖ యొక్క స్థానం ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి.కొద్దిగా చాంఫెర్డ్ ఉత్పత్తి రూపకల్పన ఉత్పత్తికి కావలసిన ఇతర సగం కుహరంతో స్థిరమైన అనుబంధాన్ని కలిగి ఉండేలా చేయడంలో సహాయపడుతుంది.